鲁西化工厂加强应对爆炸火灾隐患预防及对策的管理

鲁西化工厂加强对爆炸火灾隐患预防及对策的管理严格落实动火作业防范措施，做 到“八项注意”
（1）拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸掌离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。
（2）隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统做有效的隔离，如在管道上加堵盲板、加封头或拆掉1节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点,防火灾爆炸隐患。
（3）清理现场。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净, 防火灾爆炸隐患,。
（4）清洗置换。清水置换适用于水或易被水洗涤的介质；蒸气置换应用范围较广，一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气洗（如遇冷凝固、结块或油状类的物料）；空气置换用鼓风机、排风扇或其他空气置换设备，置换掉可燃气体；惰性气体置换根据需要可用氮气等惰性气体置换。
（5）检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认。经检查确认无误后，开具。动火安全作业证“，如果进入槽、锅内作业，还要开具”设备内安全作业证“，落实好监护责任人。
（6）安全测爆炸。动火区域内要在动火前和动火期间针对区域内可能引起火灾、爆炸事故的易燃易爆气体进行安全测爆炸，保证动火过程中不发生火灾、爆炸事故。
（7）规范作业。焊接时，焊工必须按规定要求穿戴好劳动保护用品；槽、锅内作业时，不能多处动火；高处作业时，不能上下层同时动火，不能将氧气、乙炔气瓶放在动火点下方；氧气、乙炔瓶之间应有5m以上的安全间距，与明火应保持10m以上的距离，并且不能放在正在生产的设备、管道、输电线的垂直下方。
（8）熄火清场。动火结束后，应关掉电源、气源，搬离动火设备，熄灭余火，检查清理现场。凡火花可能涉及到的地方都要进行仔细的检查，以防万一。动火时间过长，中途休息间断、离开时也要进行现场检查清理，不能疏忽。

鲁西化工设置防火安全装置
在石油化工生产装置中设置防火安全装置是预防火灾发生比较有效的措施。防火安全装置在生产中广泛使用并取得良好效果的有：①阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入设备、管道或阻止火焰在其间扩展。②防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片（防爆片）、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度、烟雾等对象，当超过一定值（浓度）时自动报警，启动联锁装置自动停车并启动自动灭火设施，及时运作，快速灭火, 防火灾爆炸隐患,。

鲁西化工强化安全培训
化工生产行业的从业人员要相对稳定，要加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程；同时提高职工业务素质水平和生产操作技能，制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。对职工的安全培训有全员安全培训，岗位安全培训，处置事故培训。
3 结语
鲁西化工易燃易爆物品多，气体介质复杂，在操作时千万不可马虎大意和侥幸疏忽。只有严格遵守操作规程，做好认真细致的防范工作，才能在实际生产中最大限度地减少发生火灾爆炸事故的几率，防火灾爆炸隐患,确保企业安全生产。

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